Komponenten
NVH-Prüfstand
für Komponenten
Komponentenprüfstände von D.A.S. ermöglichen NVH-Messungen und Dauerfestigkeitsprüfungen an unterschiedlichsten Bauteilen. Die fünf Shaker-Anlagen können über ein geschlossenes Regelsystem betrieben werden. Die Komponententests sind auch temperaturkonditioniert möglich.
Folgende Messungen am Shaker sind möglich
Lifecycle-Prüfung
Dauerfestigkeitsprüfungen oder Abprüfen des Bauteils auf seine worst-case-Belastung. Folgende Anregungsspektren sind einzeln und untereinander zyklisch möglich:
- (Gleit-)Sinus
- Schock
- Sine-on-Random / Multisinus
- Random-on-Random
- FDR (Field-Data-Replication): Nachfahren der im Feld/auf Prüfständen ermittelten Lastprofile, Bsp.: Schlechtwegstrecke, Hochgeschwindigkeitsoval, Rennstrecke oder Motoren-/Rollenprüfstand.
BSA/Eigenmoden
Ermittlung der Eigenmoden- und Betriebsschwingformanalysen mittels Körperschallaufnehmern und Laservibrometer oder visuelle Darstellung mittels Stroboskop und Videotechnik.
Geräusch- und Schallemissionsmessung
Analyse der bauteileigenen Emissionen an die nähere Umgebung. In diesem Zuge können Sekundärmaßnahmen zur Dämmung und/oder Dämpfung unabhängig seiner späteren Einsatzumgebung erarbeitet werden.
Nutzungsoptionen
Die Prüfstände bieten wir grundsätzlich in Kombination mit einem Messingenieur an. Eine Dauerlaufüberwachung über 24 Stunden an sieben Tagen ist möglich.
Technische Eckdaten
Shakeranlagen
- 5 Shaker
- Fmax [N]: 100 bis 68.000
- Frequenzbereich [Hz]: 5 bis 7000
- Mögliche Prüfverfahren: Single sweep, Random Noise, Shock, Resonanzverweilprüfung Resonance Search & Dwell
Temperaturkonditionierung
- Temperaturbereich: -40 °C bis +180 °C